采访地点：琶洲会馆中心
采访记者：家天下网记者李娜
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寻找世界级合作伙伴
【家天下】：从什么时候开始萌发了要自己建立一个世界级工厂的想法？
【陈辉】：做世界级工厂我们从98年开始就有这个想法，但那是不是一个世界级工厂的概念，97年时在北京做家装，在98年时我们想家装应该工厂化，这样在现场做的质量有保证。但是一直没有行动，因为我们觉得要自己开始做工厂第一可能是个小工厂，第二可能是不专业的工厂。我们自己并不懂做工厂，所以一直想找专业的合作伙伴。我们试图在国内找，但一直没有找到合适的，在2001年时我去欧洲找，这一找就是五年得多时间，到2006年才找到合作伙伴。
东易日盛从2000年到2006年公司的实力、规模发生了很大的变化，应该说从97年到07年我们增长了300多倍。真正找到合作伙伴的时候，定位和最初的定位已经不一样了。最初我们想做木门的工厂，但从05年开始东易日盛开始推风格文化，开始推"影响中国人生活的八大风格"，06年推"与欧洲同步的四大风尚"，07年推东易日盛.意德法家的意识流，08年是新的意识流，我们一直在推风格文化。在推的过程中一方面我们觉得这种推广对中国的家装乃至家居行业产生了巨大的影响。以前就是一个统一的声音，说简约就是好。当然现在我也不是说简约不好，只不过十几亿中国人不能只是一个声音、一个模式。就像七八十年代我们小时候都是穿蓝裤子绿衣服，如果有个绿军帽就觉得特别时髦。但被外国人叫成蓝蚂蚁、绿蚂蚁。其实世界是多元的，文化是丰富的，人是有不同种族，不同的成长经历、家庭背景，为什么只能认可一个东西呢？所以我觉得要打破这个框框，推广多元化的风格和文化。
但在推的过程中我们发现，在市场上能找到的材料，很难体现这种多元性风格的需要。即使有时风格差不多，但是材质、色彩也是很难相同的。这就对我们的设计师和客户都造成很大的困扰。所以我们想做的一个工厂，它应该是全能型的工厂，既生产内门、橱柜、壁柜、护墙板、衣帽间，同时还要生产配套家具，就是我推的这个多元化风格。每一种风格都可以在我们的工厂里实现。当我们把这种想法与合作伙伴谈了以后，一个超级工厂的概念就产生了。实际上我们是一个超级工厂，世界上没有任何一间工厂生产有这么多的产品，产品线这么长。但是我们现在合作伙伴建立在专业和对风格文化的把握上，所以我们建立了这样的工厂。当然我们想这就是世界一流的工厂，来匹配东意日盛的地位。但是当我们把这个规划拿出来以后，才发现这是世界上最领先的一个工厂。因为一般世界上的先进工厂也是滚动发展起来的，不是在每个部分都是最先进的设备，而我们每个部分都同时采用最先进的设备，是在那个领域里面最好的品牌，最好的型号。
【家天下】:在开始的时候遇到过什么样的困难了？
【陈辉】：实际上没有一个工厂能同时生产这么多产品，所以对我们来说也是一种考验。
首先从研发上，因为我们是做市场出身的，所以我们首先面对的是市场。市场需要什么，客户需要什么，我们就要做什么东西。当然我们要引导市场。但是工厂有工厂的概念，即最少的品种，最大的批量才是工厂最适应的。但是从研发的角度来讲，怎么能够让你生产的模块、板件、标准单元越少越好。越好才能批量化生产，上流水线，才能保证质量和生产效率。但是从市场的角度来讲把这些标准件、标准模块、标准单元组配到一起的时候，又是一个很丰富、很个性化的设计。这就是从研发的角度我们需要攻克的一个难题,不过我们已经找出相应的办法并且已经做出了相应的产品。
第二，从工厂的角度。工厂的生产线其实有个设计理念的，并不是说设备买来就只是生产相对应的产品的，还有为了我们合作伙伴和我们共同打造的设计理念，就是把全自动化的流水线与个性化生产结合起来，而且是高度结合。好像我们工厂有两条大线，一条是走散单，散单可以是标准化的也可以是非标的。一条是走批量。但这两条线之间可以互动，比如当我走散单这条线运转不过来的时候，我就把其中的标准件抽出来放到批量线上去做。生产线是有一套理念在里面，通过研发设计，可以把批量化和个性化很好的结合起来。但是种类这么多还是有一定困难的。但实际上在中国东易日盛的家装行业本来就是一个奇迹，因为中国有独特的国情，环境和文化。所以，虽然世界其他地方还没有这样的工厂，但我相信在中国应该能诞生这样的超级工厂。
世界级配套设施
【家天下】：那请问世界级工厂的配套设施哪几方面是别的地方没有的？
【陈辉】：第一就是我们的生产线设计理念在中国乃至欧洲都是最先进的。很多工厂在回避把个性化和批量化结合起来的问题。而我们敢于去做这样的设计。所以我觉得是领先的设计。很多人有这种想法但不敢去实践。这是第一个独特性。
第二就是我们生产这么多的产品种类，把家居所有的木作、玻璃、铝合金的产品在一个工厂里生产，这也是一个独特性。因为可以高度的风格、材质、色彩统一，这也是一个创新。
第三就是我们的生产线的设备。从总投资上我们有将近两个亿的投资。我们有三条线，每条线的投资都是超过一千万的。另外在有些线上有些重型的生产设备。比如我们木门压机那条线，每条线每小时能压一百趟门，也就是说四十多秒压一趟门。这个速度在国内甚至世界都是少有的。我们洗双端锋的那条线，速度就像纸媒印报纸一样，非常快。我们全自动的烤漆线在国内也是唯一一条的。我们的高光产品都是在烤漆线上做出来的。
这是一个特点，另一个是我们在很多细节上花了很多钱。比如我们有五台世界一流的自动数控打磨机。它的意义在具有不同的功能。它的意义比如说可以做木皮沙光。沙光后就变柔变软了比较好保护不容易开裂。但前期沙磨精度比较高，操作难度都很大，需要很细微的电脑调整，这是第一台。第二台是定后沙光。比如我们做木板，不论是隔板还是木门，首先是有定齿把它锯出来，钉在一起，成框以后精度、厚度和平整度靠什么来保证呢？靠的就是沙光，电脑数控沙光机的精度是非常非常高的，这就叫定后沙光。第三个是平面沙光。不论是做混油还是青油，在上油漆之前把表面再沙光一次。第四个叫油漆沙光。做完底漆以后，在面漆之前，进行油漆沙光，这也是高精的工作。油漆也不厚，还需要沙的很光。所以那台沙光机很独特，是世界上先进的。它是琴键式的，不是整板压着沙袋去沙，而是琴键一样一个个的。由电脑控制"琴键"，力求把每个部分都沙到。第五个沙光机是沙两边的，比如木板和门的两侧。因为人去沙的话很容易把棱角杀圆。所以你看我们的产品棱角都很分明。这五台沙光机不仅能保证我们的精度，而且它是一个理念。在中国工厂有很便宜的人工，而这种沙光机也很容易花钱，但为什么我们还是坚持用高精度的机械呢？这就是我们的设计理念了，在细节上投入资金去解决问题。我们还有一台相对最贵的设备，虽然它只有200万，但说它最贵因为别的工厂在做这种工作比如切割的时候只需要一千多块钱，而我们工厂，在解决诸如门框四十五度对角此类问题我们用了一个飞锯。锯的过程中是围着产品走，就是产品不动，锯动，用小锯飞锯出精准的产品。
【家天下】：这种设备在世界上应该是仅有几台的吧？
【陈辉】：对。包括我们橱柜的柜体、箱体，不是人工组装的，用的是在中国仅有一台的全自动组装机。一般的柜子都是人工组装的，可能会不方正，所以我们用全自动组装机来组装。
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